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各種離心機的性能特點(diǎn)有哪些

信息來(lái)源:湖南邁克爾實(shí)驗儀器有限公司發(fā)布時(shí)間:2020-10-31閱讀:

     離心機的應用領(lǐng)域主要有脫水、澄清、濃縮、分級、分離等。根據不同的要求,可選擇不同的離心機型。脫水和澄清其實(shí)質(zhì)就是懸浮液的固液分離,脫水是除去固相中的液相,澄清是除去液相中的固相,濃縮是使懸浮液中的固相濃度提高,分級是使懸浮液中不同粒徑的顆粒,以某一臨界粒徑dxp為基準,分成大于dkp和小于dkp的兩組顆粒群。分離一般是指兩種互不相溶的液相分離,如果液液兩相都是連續相,則兩相分離僅與它們的密度有關(guān),如果一相為連續相,另一相為分散相,則構成了乳濁液的分離,乳濁液的兩相分離不僅與密度差有關(guān),還與分散相液滴大小、表面張力等因素有關(guān),分離難度較大。
  
  離心分離是物理過(guò)程,分離難易取決于物料的物理性質(zhì)和離心機的分離性能。利用沉降原理分離的離心機有臥式螺旋卸料沉降離心機、碟式分離機、管式分離機、室式分離機,它們的分離性能與固相顆粒的粒徑分布、固液兩相密度差、溶液黏度、表面張力以及離心機的結構和分離因數密切相關(guān)。過(guò)濾離心機的分離性能則與顆粒的粒徑分布、顆粒形狀、顆粒群的比表面積、液相黏度、表面張力、固液兩相間的親和程度、顆粒的壓縮性能以及離心機過(guò)濾介質(zhì)的特性和機器結構、分離因數等有關(guān)。所以在選擇離心機時(shí),必須要知道物料性質(zhì)、分離要求以及各種離心機的性能特點(diǎn)。

 

離心機

  
  1、離心 脫水
  
  可用過(guò)濾離心機和沉降離心機兩大類(lèi)型。
  
  2、過(guò)濾離心機
  
  過(guò)濾離心機是利用過(guò)濾介質(zhì)--濾網(wǎng),在離心力的作用下(分離因數F.為1000~2000),使固體顆粒截留在濾網(wǎng)上,液體透過(guò)濾網(wǎng)而達到固液分離、該種機器能耗低、濾餅可洗滌、固體顆粒脫水率高,適用于固液相密度差接近,顆粒粒徑在10pm以上的晶體,允許進(jìn)料液的含固率可在30%~60%。如果脫水過(guò)程晶體允許破碎,則可選用刮刀卸料離心機。如果晶體不允許破碎,則可選用活塞推料或人工卸料,以及離心力卸料離心機。脫水性能除與物料本身的吸水性有關(guān)外,還與離心機的分離因數、分離時(shí)間、濾網(wǎng)孔徑和孔隙率,以及物料的黏度、表面張力、濾餅層的疏水性等有關(guān)。對于固相濃度較低、黏度較大、粒徑較細的顆?;驘o(wú)定形的菌絲體,一般不宜采用過(guò)濾離心機。因為顆粒太細,容易從濾網(wǎng)中漏掉,濾網(wǎng)太細,疏水性差,處理能力和顆粒脫水性能下降,無(wú)定形菌絲體和含油顆粒容易堵塞濾網(wǎng)。對于這些物料。建議采用沒(méi)有速網(wǎng)的沉降離心機較為合適。
  
  3、沉降離心機
  
  沉降離心機是利用固液潤相密度差。在離心力場(chǎng)中。固相密度大。沉降在離心機轉鼓內壁上,通過(guò)轉鼓內螺旋輸送器把沉渣排出機外,液相密度小。趨于轉鼓中心并從機器道流口流出,達到液固分離的脫水目的。這種機型分商因數較高,F≤3500,且沒(méi)有濾網(wǎng),固液分離是利用兩相密度差,對無(wú)定形菌絲體,含油污泥以及黏度較高的細小顆粒特別適用。該機型對進(jìn)料固含率要求不高。不同物料的固含率可在1%~40% (質(zhì)量分數》之間。顆粒粒徑允許≥5pm。但對沉渣洗滌效果較差。能耗比過(guò)濾機高,脫水效果比過(guò)濾機差。沉降商心機適用于需連續,密閉,處理量大的物料,如尾礦水,洗煤,PVC. PTA以及城市和工業(yè)廢水處理中的污泥脫水等場(chǎng)合。

 

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